BOMBAS SUMERGIBLES PARA LODOS

Nota: la imagen/ficha técnica corresponden a las Bombas para Lodos AMAREX de KSB.

• Bombeo de residuos industriales
  
• Bombeo de aguas residuales en aplicaciones domésticas
  
• Evacuación de aguas fecales y residuales
  
• Desagüe de fosas sépticas
  
• Desagüe de cárcamos con agua de infiltración
  
• Bombeo de lodos con abrasión en la industria minera y de construcción
  
• Bombeo de relave de lodos en minería
  
• Dragado de puertos, represas, canales, etc.
  
• Desalación de agua de mar
  
• Manejo de lodos crudos o podridos
• Alcantarillado municipal
• Plantas de tratamiento de aguas y lodos
• Drenaje de aguas pluviales en zonas con riesgo de inundación
• Bombeo de agua de procesos industriales

Cuando la bomba es encendida, el motor gira el impulsor para que éste cree la presión requerida para desplazar el fluido hacia el impulsor para posteriormente dirigirla al orificio/tubería de descarga.

Para su correcto funcionamiento, las bombas dependiendo su tipo y marca tienen un límite de profundidad en el que pueden estar bajo el agua sin comprometer su accionar, pero todas tienen que estar sumergidas de forma que el líquido cubra la mitad del motor y así el sello mecánico quede por debajo del nivel del agua, con excepción de las bombas diseñadas para trabajar en seco.

Video de Bombas Sumergibles para Lodos:

Nota: la imagen/ficha técnica/video corresponden a las Bombas para Lodos de la Serie GFK de Goulds Water Technology.

Existen diferentes líneas de productos de este tipo de equipos para el manejo de lodos, los cuales, deben tomarse en cuenta al elegir el tipo de bomba correcta con base en la aplicación en la que serán utilizados y la composición del fluido a bombear.

Las bombas para efluentes son equipos de uso común en lugares pequeños y están diseñadas para bombear líquidos de una fosa séptica.

El efluente normalmente es un líquido relativamente claro y con bajo nivel de sólidos, ya que estos fueron separados en la fosa previamente.

Ventajas de las Bombas para Efluentes:

Las bombas para efluentes pueden bombear a mayores alturas de manera más eficiente que otros tipos de bombas para lodos, ya que manejan pocos sólidos.

Video de Bombas para Efluentes:

Aplicaciones de Bombas para Efluentes:

Ideales para desagüe de espacios inundados, vaciado de piscinas y depósitos, alimentación de fuentes decorativas y cascadas, y aplicaciones donde se tenga la presencia de pequeñas partículas en suspensión en el agua a bombear.

Nota: la imagen/video/ficha técnica corresponden a la Bombas para Efluentes de la Serie 2AHS de Barmesa.

Las bombas de sumidero son ideales para remover agua no deseada, ya sea en superficie o agua subterránea en una casa, edificio o construcción. Estas bombas no pueden manejar sólidos.

Bomba de Sumidero con Pedestal

Esta bomba lleva un motor abierto apoyado en la parte superior de una columna fijada a la cubierta de la bomba. Por lo tanto el motor se coloca fuera del sumidero y por encima del piso del sótano. El motor no está diseñado para ser sumergido en agua.

Bomba de Sumidero Sumergible

El motor va dentro de la carcasa junto con los demás componentes de la bomba, y esta entra en acción cuando detecta que se ha sumergido.

Bomba de Sumidero Accionada por Agua

Suelen ser poco potentes que los dos tipos anteriores. Funcionan con la presión del agua corriente de la ciudad en vez de la energía eléctrica. Sin embargo tienen una limitante, si la presión de agua es baja no se pueden usar.

Generalmente son utilizadas para bombear agua de un sótano inundado o área encharcada.

Nota: la imagen/ficha técnica corresponden a la bomba de sumidero de la Serie High Temp de Goulds Water Technology que permite el manejo de condensados a altas temperaturas.

Las bombas para aguas negras son ideales para bombeo de aguas residuales que contengan sólidos o fibras largas, se utilizan regularmente para aplicaciones domésticas e industriales de traslado de aguas sucias o fecales, en construcciones para retirar aguas pluviales o desaguar fosas y pozos, así como el bombeo de aguas sucias con contenido de sólidos en hoteles, plantas de tratamiento de aguas residuales, hospitales, etc.

Estas bombas son las más comunes para el trasiego de aguas sucias que contengan sólidos, ya que existen con descargas de hasta 10” y 12”.

Debido a la gran variedad de composiciones de las aguas negras, existen equipos con distintas configuraciones de materiales, en algunas ocasiones los líquidos pueden ser abrasivos, corrosivos, de alta temperatura, con contenidos de vapores inflamables, sustancias químicas volátiles, etc.

Por la anterior razón, existen distintas configuraciones de materiales de construcción de las bombas, para cumplir con cada aplicación específica requerida.

Video de Bombas para Aguas Negras Franklin Serie FWS:

Nota: la imagen/ficha técnica/video corresponden a la Serie FWS-3 de Bombas Sumergibles Franklin para Aguas Negras.

Las bombas sumergibles trituradoras o cortadoras son ideales para manejar líquidos con alto contenido de sólidos, destruyen los desechos y los convierten en lodo que puede ser fácilmente transferido.

Video de Bombas Cortadoras Barmesa de la Serie CUT:

Aplicaciones de Bombas Trituradoras y Cortadoras:

Las aplicaciones más comunes para este tipo de bombas son triturar desechos orgánicos, reducir tamaño de sólidos en aguas negras, procesamiento de alimentos, restaurantes, hoteles, hospitales, plantas de celulosa y papel, procesamiento industrial, etc.

Nota: la imagen mostrada/ficha técnica/video corresponden a las Bombas Cortadoras Barmesa de la Serie CUT.

Cuerpo:

Es la carcasa de metal que protege al motor, impulsor y demás partes internas de la bomba. Los materiales más comunes en los que se fabrican las carcasas son hierro fundido, hierro gris, acero inoxidable y hierro vaciado.

Impulsor:

Es la pieza que, conectada al motor mediante una flecha, se encarga de impulsar el fluido hacia la descarga. Los impulsores son muy variados, pueden ser abiertos, semi abiertos o cerrados, vortex, existen en varias configuraciones y cantidades de álabes.

Los materiales comunes son hierro fundido, hierro vaciado, hierro gris, acero inoxidable, bronce, etc. Hay impulsores que cuentan con cuchillas para triturar los sólidos.

Flecha:

Es la pieza que conecta al motor con el impulsor y varía su tamaño de acuerdo al diseño de la bomba, la flecha siempre suele estar construida en acero inoxidable para su mayor resistencia y durabilidad.

Motor Eléctrico:

Es el que provee la energía mecánica para hacer funcionar la bomba. Los motores se manejan en monofásicos y trifásicos, en voltajes de 115, 230, 460 y 575. Las RPM más comunes son 3500, 2900 y 1750.

Sello Mecánico:

Evita la pérdida del fluido en la bomba, está colocado por el lado de la flecha. La mayoría de las bombas sumergibles para lodos llevan un sello mecánico, aunque algunas, las más robustas, cuentan con sello mecánico doble.

Los sellos se componen de una cara rotativa, una cara estacionaria, resorte y elastómeros.

Los materiales que se usan para la construcción del sello suelen ser combinaciones entre carburo de silicio, cerámica de carbono, carburo de tungsteno, acero inoxidable, vitón y buna.

Atascamiento de Sólidos:

Cada bomba tiene un tamaño máximo admisible de sólidos, si se empiezan a bombear sólidos más grandes de los permitidos, esto va a ocasionar que se obstruya la bomba y se pueda atascar el impulsor, causando así que no pueda seguir trabajando el equipo.

Daño o Rotura del Sello Mecánico:

Si se bombea un fluido que sea muy corrosivo o abrasivo en una bomba que no está diseñada para este tipo aplicaciones, el sello va a sufrir desgaste y eventualmente provocará que se rompa. Otra causa de daño en el sello es si el equipo se pone a trabajar en seco (sin líquido).

Cavitación:

Esto es la falta de presión suficiente en la succión de la bomba y ocurre cuando la succión de la bomba se encuentra en condiciones de baja presión, ocasionando que el líquido se transforme en vapor a la entrada del impulsor, causando erosión y daño en este mismo, la carcasa y el sello mecánico. Suele suceder si no hay suficiente NPSHa disponible.

Exceso de Aire en el Sistema:

Si el equipo bombea líquido que contenga aire o gases puede causar daños en la bomba similares a los de la cavitación. Esto puede suceder principalmente si la bomba no está bien cebada o si existen demasiados codos en la línea de succión de la bomba. Lo ideal es tener un tramo recto de tubería en la succión para evitar este problema.

Recirculación de Flujo:

Sucede cuando la bomba funciona a una capacidad inferior de la que fue diseñada, provocando que porciones significativas del caudal de diseño no estén saliendo por la descarga.

Esto se puede producir cerca de donde termina la curva de la voluta o en el impulsor, ocasionando que se invierta el sentido de la circulación si la velocidad es baja y originando torbellinos de alta velocidad entre las dos direcciones de flujo.

Esto da lugar a bajas presiones que pueden producir cavitación y daños en el equipo.

Impulsor:

Está constantemente en movimiento y en contacto con el fluido, esto lo hace una pieza crítica en el funcionamiento de la bomba, como anteriormente vimos en las fallas comunes, todas repercuten en daños al impulsor, ya sea por manejar líquidos abrasivos o corrosivos, sólidos de mayor tamaño a los permitidos o fallas en la instalación o elección del equipo que pueden provocar cavitación y otros daños.

Sello Mecánico:

También en constante contacto con el fluido y si se elige mal, se instala incorrectamente o no se le da mantenimiento adecuado, puede sufrir desgaste y rotura permanente.

En la práctica se puede observar que muchas veces los sellos no cumplen su ciclo de vida estimado debido a una de las malas prácticas mencionadas anteriormente.

• Flujo o caudal requerido (ej. Litros por segundo LPS, galones por minuto, GPM, etc.)
  
• Carga dinámica total ya sea en presión (PSI, Bar), metros o pies de columna
  
• Contenido y tamaño de sólidos
  
• Voltaje del motor

El tipo de bomba más común es la centrífuga sumergible, pero de acuerdo a distintas situaciones y también dependiendo del tipo de lodo que se va a transferir, se utilizan otro tipo de tecnologías que no son tan comunes para este tipo de fluidos, pero también sirven el propósito como lo son:

En estas bombas se produce un llenado y vaciado periódico de una serie de cámaras, produciéndose el trasiego de cantidades discretas de fluido desde la aspiración hasta la impulsión.

Existen 2 tipos, alternativas y rotativas. Las Alternativas son las bombas de pistones y émbolos; las rotativas son las bombas de engranajes, tornillo, lóbulos y paletas.

Nota: la imagen corresponde a las Bombas de Tornillo Excéntrico NETZSCH NEMO.

Son operadas mediante aire por un motor neumático y son usadas comúnmente donde no hay energía eléctrica disponible, son portátiles, sumergibles y antiexplosivas. Se pueden construir en una amplia gama de materiales metálicos o no metálicos de acuerdo a la aplicación y la composición del fluido a bombear.

Las bombas de doble diafragma para lodos funcionan a través del movimiento alternativo de los diafragmas  propiciado por el aire inyectado, este movimiento, genera la succión y la impulsión del producto a través de las válvulas.

Nota: la imagen corresponde a las Bombas de Doble de Diafragma para Lodos de Bombas Aro.

Autor: Morton Pumps, S.A. de C.V.